Технология изготовления металлических ограждений

Изготовление металлических заборов — сложный технологический процесс, требующий точного соблюдения установленных параметров.
При производстве ограждений используются универсальные компьютеризированные сварочные аппараты, трубо и листопрокатное оборудование, проволокогибочные станки, лазерное и другое оборудование.
Применение данного высокотехнологичного оборудования позволяет выпускать более шести тысяч видов сварных сеток для металлических заборов максимально качественно и быстро.  Все операции автоматизированы,что позволяет выпускать большие объемы продукции с неизменно высоким качеством.

Изготовление металлических заборов по современным стандартам

Все работы выполняются на заводах с современным оборудованием с соблюдением всех норм и требований, все металлические заборы отвечают стандартам качества ГОСТ и евростандартам. Благодаря этому, на  всю продукцию дается гарантийный срок 10 лет, а реальный срок службы заборов составляет 50 лет.

Всегда учитываются такие факторы, как универсальность и оптимальные конструктивные решения. Вы всегда можете заказать и установить дополнительные аксессуары для повышения безопасности заборов, а комплектация выполнена таким образом, чтобы монтаж металлических ограждений осуществлялся без дополнительных трудозатрат и особых навыков и знаний.

Этапы производства заборов

Процесс включает несколько основных этапов:
– изготовление столбов, крепежей, сетки для забора;
– покраска готовых изделий;
– упаковка.

Столбы и крепежи

Одним из основных этапов,  является производство столбов металлических заборов, ведь на них держится вся конструкция оградительной системы. Для них используется оцинкованная листовая сталь толщиной 1,6 мм. Из нее скручивается профильная труба квадратного или прямоугольного сечения 40х60 мм. В зависимости от назначения ограждений, толщина стенок труб может быть разной. Для защиты от коррозии их покрывают горячим цинком. Внутри труб предусмотрены отверстия под заклепку деталей крепления.

Также, одним из важных элементов является крепеж, позволяющий качественно и надежно соединять отдельные элементы системы металлического забора. Для крепежа используется оцинкованная сталь толщиной 3 мм. Лист металла режется на заготовки с помощью лазера, а затем подвергается штамповке.

Покраска готовых заборов

На окончательном этапе заборы и ограждения красят, чтобы придать им эстетичный внешний вид. Нами используются современные краски и технологии нанесения, которые позволяют придать всей продукции привлекательный вид, и обеспечить длительный срок службы – до 50 лет. Процесс покраски готовых заборов производится поэтапно, он включает следующие операции:
– удаление окалин и смазки;
– мойка специальными составами;
– покраска и формирование покрытия в печи;
– охлаждение изделий.

Упаковка оградительных систем

На последнем этапе технологического процесса металлические заборы по секциям укладываются на поддон упаковочной машины. Автоматизированное оборудование обматывает элементы продукции десятью слоями пленки. Для дополнительного укрепления упаковки, углы поддона укрепляются деревянными брусками и пластинами. Это позволяет предотвратить повреждение деталей забора при транспортировке и разгрузке.
Деревянный поддон для упаковки столбов дополнительно снабжается боковыми держателями. Для предотвращения деформации столбы жестко фиксируются лентой.

Компания «ПАЛИСАД» предлагает купить металлический забор в широком ассортименте, которые вы можете купить по ценам производителя.

Для заказа ограждений или металлического штакетника изготовления компании «ПАЛИСАД» позвоните нам прямо сейчас по телефонам в Санкт-Петербурге или закажите бесплатный звонок и Вы убедитесь в правильности сделанного Вами выбора!